热熔胶在家具封边中使用的越来越广泛，但使用时遇到的困难也不少，下面是助邦粘合剂对封边热熔胶粘接常见的问题进行的具体解析：

一、封边脱落：检验操作是否正确，按机器操作要求和热熔胶正确参数操作；检验封边机是否正常；封边带背涂是否正常，假使是木皮封边，检验是否是多脂树种，或背面无纺布湿润性是否及格；热溶胶型号是否适宜；热溶胶品质是否有问题。

二、封边强度不够：使用的热熔胶型号是否得当；板材是否过于蓬松或板材不合格，板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘；封边是否受污染；封边背涂是否均匀；热熔胶温度不及格，封边机压力不够，手动封边机操作压力靠人工控制，特别容易出现上述问题；操作环境温度过低。

三、胶线粗：型号用的不正确，如快速胶用在慢速机上，未粘合，热熔胶已开始固化，导致压合不紧；板材加工精度不够，锯的不好，切口不够直；封边带变形，不够水平或弧型；封边机压力轮磨损，压力上下不均匀，会出现单侧胶线粗；封边机压力不够，未能压紧，要求3—5kg/cm2的压力；涂胶量太大，胶溢出。

四、拉丝污染板材：热熔胶品质不好；型号选用不当，如慢速胶用在高速机上，热熔胶开放时间太长，胶的慢干；热熔胶温度偏高，或封边机速度太快；涂胶量太大；涂胶辊质量不好，不能均匀涂胶或合理调整。

五、封边后喷淋漆几天后脱落：封边没有达到高粘结强度，检验操作是否合理，或热熔胶品质是否及格；封木皮喷漆脱落，检验木皮是否背面油脂太多或背面无纺布(纸)的湿润能力；封木皮喷漆脱落，检验木皮是否细孔太大，油漆的溶剂是否渗透到胶里破坏胶膜；热熔胶质量达不到要求，低温胶不适合用在这类工艺上；封边时处理不好，胶线太粗，导致封闭性差，溶剂易渗透进胶膜破坏强度。

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